FAQ

Wir sind ein Direkthersteller mit 18 Jahren Erfahrung, 3 großen Produktionsstandorten und eigenen Einrichtungen für Forschung und Entwicklung, Produktion und Lagerung. Sie kaufen zum Fabrikpreis – direkt von den Menschen, die die Türen bauen.

Aluminiumtüren, Stahl-Sicherheitstüren, Holz-Innentüren, WPC-Türen und maßgefertigte Projekttüren für gewerbliche und Wohnbauprojekte.

Ja. Unsere Türen tragen mehrere internationale - und QualitätSZertifizierungen, darunter Intertek-WHI-US-C-Mark-Listungen und SGS-Prüfberichte, konform mit internationalen Standards.

Wir sind mit den Normen in Nordamerika, Südamerika, Südostasien und dem Nahen Osten vertraut und können Produkte an Ihre lokalen Vorschriften anpassen.

Ja – vollständige Maßanfertigung nach Ihren Projektzeichnungen und Vor-Ort-Messungen.

Ja. Lackierung, Furnier, PVC-Beschichtung sowie individuelle Farben und Muster sind in allen unseren Serien verfügbar.

Ja – Hardware internationaler Marken oder nach Kundenwunsch: Schlösser, Bänder, Türschließer, Spione und mehr.

Wir liefern Komplettlösungen: Türblatt, Beschläge, Montagezubehör und einheitliche Verpackung für Großprojektbestellungen.

Unser Designteam entwickelt Türen auf Basis Ihrer Visualisierungen – vom Konzeptboard über den Werkplan bis zum fertigen Türblatt.

Die Produktion dauert je nach Spezifikation und Zielland ab 25 Arbeitstagen. Ein beschleunigter Musterversand ist möglich.

Wir unterstützen Ihre Bauteams mit professioneller Anleitung: mehrsprachige Montageanleitungen, 3D-/HD-Videotutorials und abgestimmte Projekt-Montageunterstützung.

Flexible Mindestabnahme ab 10 Sätzen, mit Fabrikdirektpreisen und Mengenrabatten bei größeren Volumen.

Unser Vertriebsingenieur antwortet innerhalb eines Arbeitstags per WhatsApp, WeChat oder E-Mail, während der chinesischen Geschäftszeiten (GMT+8) in der Regel innerhalb weniger Stunden. Technische Fragen zu Zeichnungen, zertifizierung oder statischen Prüfungen werden innerhalb von zwei Arbeitstagen beantwortet, mit beigefügter relevanter Berechnung oder Zeichnungsnotiz.</p><p>Für laufende Projekte richten wir einen gemeinsamen Gruppenchat mit dem Ingenieur, QC und Produktionsplaner ein, damit Probleme für das gesamte Team sichtbar sind und nicht zwischen den Beteiligten hin- und hergereicht werden. Während der Installation nimmt unser Ingenieur am selben Arbeitstag an einem Videoanruf teil, wenn Ihr Montageteam die Fotos vor 16:00 Uhr chinesischer Zeit sendet.

Ja. Wir halten Ersatzteile für jede von uns ausgelieferte Serie auf Lager: Dichtungen, Flachdichtungen, Scharniere, Schließzylinder, Griffe, Türschließer und kleine Glaseinheiten. Ersatzteile werden per Expresskurier versandt und treffen weltweit innerhalb von ein bis zwei Wochen ein. Sie müssen also nicht auf den nächsten Seecontainer warten.</p><p>Bestellen Sie mit Ihrer ursprünglichen Bestellnummer und der auf dem Rahmen aufgedruckten Türseriennummer, damit unser Lager die passende Beschlagversion auswählt. Kleine Ersatzteile sind während der Garantie kostenlos; außerhalb der Garantie berechnen wir die Teile zum Listenpreis und nur die Expressfracht. Wir empfehlen, für Ihr erstes Projekt 2 bis 3 % zusätzliche Dichtungen und Scharniere für Reparaturen vor Ort mitzubestellen.

Machen Sie innerhalb von 48 Stunden nach dem Auspacken Fotos vom Außenkarton, von der Packliste und von der beschädigten Tür und senden Sie diese zusammen mit der Containernummer an Ihren Vertriebsingenieur. Wir vergleichen die Fotos mit den Verladefotos, die in unserem Werk aufgenommen wurden, um Transportschäden von Verladefehlern zu unterscheiden.</p><p>Wenn der Schaden von uns verursacht wurde, versenden wir Ersatzpaneele oder Ersatzteile kostenlos mit Ihrem nächsten Container oder schreiben sie auf der Proforma-Rechnung gut. Wenn der Schaden durch den Frachtführer entstanden ist, stellen wir die Dokumente bereit, die Ihr Spediteur für die Geltendmachung des Versicherungsanspruchs benötigt. Wir prüfen jede Einheit vor dem Verladen, sodass ernsthafte Schäden in der Praxis selten sind.

Bevor unsere Türen eintreffen, sollte Ihr Baustellenteam die Rohöffnung fertiggestellt und trocken haben sowie über folgende grundlegende Werkzeuge verfügen: Wasserwaage, Maßband, Gummihammer, Bohrmaschine, Schraubendrehersatz, Silikonpistole und Unterlegkeile. Für Aluminiumtüren benötigen Sie zusätzlich intumeszierendes Dichtmittel und die in unserer Montageanleitung angegebenen Befestigungsschrauben.</p><p>Wir stellen eine gedruckte Montageanleitung in Ihrer Sprache und ein 3D-Video-Tutorial bereit; unser Techniker kann am ersten Installationstag an einem WhatsApp- oder Videoanruf teilnehmen. Prüfen Sie die Öffnungsgröße vor dem Einbau des Rahmens anhand der Werkstattzeichnung — eine Abweichung von 5 mm ist akzeptabel; größere Abweichungen sollten uns vor der Lieferung gemeldet werden.

Wir versenden per Seefracht FOB (Shenzhen oder Guangzhou) und CIF zu Ihrem Zielhafen; Expresskurier (DHL, FedEx) wird nur für Muster und kleine Ersatzteile eingesetzt. Komplette Türen versenden wir in der Regel nicht per Luftfracht, weil Größe und Kosten dagegen sprechen, aber für dringend benötigte Beschläge können wir dies besprechen.</p><p>Die Seetransitzeit beträgt etwa 25 bis 35 Tage nach Westeuropa, 15 bis 25 Tage zur US-Westküste und 30 bis 40 Tage zur US-Ostküste über den Panamakanal. Wir buchen das Schiff etwa eine Woche, nachdem die Produktion abgeschlossen und geprüft wurde, und senden Ihnen innerhalb von drei Werktagen nach Verladung das Konnossement, die Packliste und die Handelsrechnung.

Jedes Türblatt und jeder Rahmen wird in einem fünfschichtigen Karton mit Schaumstoff-Eckenschützern und Kantenbrettern verpackt und anschließend auf einer Palette verzurrt oder in einen 20GP / 40HQ-Container geladen, wobei Füllmaterial den Leerraum ausfüllt. Glasplatten und Aluminiumrahmen werden in Luftpolsterfolie und Eckleisten gewickelt, um Kratzer zu vermeiden.</p><p>Die Türblätter werden flach oder hochkant verpackt, je nach Containerplan, den wir für Sie erstellen, und wir fotografieren das Verladen jedes Containers, damit Sie die Stauung prüfen können, bevor das Schiff ausläuft. Die Verpackung ist für 30 bis 45 Tage Seetransport mit Feuchtigkeitsschwankungen ausgelegt, und jeder Karton trägt die Handhabungskennzeichnungen für Gabelstapler und Lagerstapelung.

Unsere Standardbedingungen sind 30 % Anzahlung per T/T bei Auftragsbestätigung und 70 % Restzahlung vor Versand, zahlbar gegen Packliste und Kopie des Konnossements. Die Produktion kann erst beginnen, wenn die Anzahlung auf unserem Konto eingegangen ist; die Lieferzeit beginnt daher mit dem Datum des Zahlungseingangs, nicht mit der Auftragsbestätigung.</p><p>Bei langfristig angelegten Hotel- oder Wohnbauprojekten können wir die Lieferung auf mehrere Container aufteilen und die Restzahlung für jede Sendung separat regeln. Bestandskunden können nach zwei bis drei abgeschlossenen Aufträgen eine reduzierte Anzahlung oder eine längere Frist für die Restzahlung anfragen; dies wird im Einzelfall mit unserem Vertriebsleiter vereinbart.

Wir akzeptieren telegraphische Überweisung (T/T) und unwiderrufliches Sichtakkreditiv für Exportaufträge. T/T ist der gängigste Weg: 30 % Anzahlung bei Auftragsbestätigung, 70 % Restzahlung gegen die Kopie des Konnossements, bevor der Container China verlässt.</p><p>Für Wiederholungskäufer oder Projekte über 50.000 USD können wir ein Sichtakkreditiv (L/C) verhandeln, das von einer großen internationalen Bank ausgestellt wird. Kreditkarten und PayPal werden nur für kleine Musterzahlungen verwendet, nicht für Großbestellungen. Alle Zahlungsdetails werden in der Proforma-Rechnung bestätigt, bevor Sie die Anzahlung überweisen.

Ja — OEM und ODM sind bei uns Standard. Wir fertigen Stahl-, Holz-, WPC- und Aluminiumtüren mit Ihrem Logo auf Türblatt, Rahmen, Scharnierabdeckung, Karton und Montageanleitung. Ihre Markengrafiken in AI oder PDF werden an unsere Produktionstoleranzen angepasst, und wir behandeln Ihre Designdateien unter einer unterzeichneten NDA vertraulich.</p><p>Private Label verursacht bei unseren Standardserien keine zusätzlichen Formkosten; kundenspezifische Formgebung wird separat kalkuliert. Die Mindestbestellmenge für Markenproduktion entspricht unserer Standard-MOQ von 10 Sätzen pro Artikel, und Bestellungen ab 500 Sätzen qualifizieren sich für Mengenrabatte.

Ja. Wir stellen qualifizierten Käufern Kopien unserer Intertek WHI C-Mark-Listung, der CE-Leistungserklärung gemäß CPR, der CEBrandprüfberichte und der /-Klassifizierungszertifikate per E-Mail oder nach einer kurzen Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA) für Ihr Einkaufsteam bereit.</p><p>Prüfberichte werden von notifizierten oder Drittlaboren ausgestellt und umfassen das Türblatt sowie die Rahmenkonstruktion. Wenn Ihre lokale Behörde eine zusätzliche Werksinspektion oder eine spezifische Zertifizierung für Ihren Markt verlangt, stimmen wir die Dokumentation vor Produktionsbeginn mit Ihrem Projektberater ab.

Ja. Vor der Serienproduktion liefern wir Einzeltür-Muster und Oberflächenmuster, damit Sie Farbe, Furniermaserung, Haptik der Beschläge und Türgewicht prüfen können. Der Musterpreis liegt über dem Stückpreis bei Großbestellungen, da das Muster als Einzelanfertigung produziert wird. Die Musterkosten werden jedoch mit Ihrer ersten Containerbestellung verrechnet.</p><p>Die Herstellung der Muster dauert etwa 15 bis 20 Werktage. Sie werden per Expresskurier und nicht per Seefracht versandt und treffen daher ein bis zwei Wochen nach Versand ein. Sobald Sie das Muster freigeben, folgt die Serienproduktion exakt dem freigegebenen Muster.

Um ein Angebot zu erhalten, senden Sie uns Ihre Türliste oder Projektliste per E-Mail oder über das Kontaktformular: Produkttyp (Stahl-tür, Sicherheitstür, Holz-Innentür, WPC- oder Aluminiumtür), Mengen pro Größe, benötigte Beschläge, Oberfläche und etwaige Zertifizierungsziele wie CE oder WHI. Unser Vertriebsingenieur antwortet innerhalb eines Werktags mit Stückpreis, Lieferzeit und Bestätigung der Mindestbestellmenge (MOQ).</p><p>Bei Projektausschreibungen prüfen wir außerdem Ihre Werkstattzeichnungen und Abmessungen und kennzeichnen alle Positionen, die vor der Angebotserstellung eine statische Bestätigung benötigen. Geben Sie Ihren Zielhafen an, damit wir FOB- und CIF-Optionen im selben Angebot ausweisen können.

Skylink bietet eine standardmäßige Strukturgarantie von fünf Jahren auf Türblätter aus Stahl, Holz, WPC und Aluminium, die Verformung, Beschichtungsfehler und das Versagen der Türstruktur bei normalem Gebrauch abdeckt. ausführungen fallen unter dieselben Bedingungen, sofern die Türbaugruppe – Rahmen, Türblatt, Scharniere und intumeszierende Dichtungen – gemäß der mitgelieferten Dokumentation installiert und gewartet wird.</p><p>Beschläge wie Schlösser, Scharniere, Türschließer und Griffe unterliegen der Garantie der jeweiligen Beschlagsmarke, in der Regel ein bis zwei Jahre, und werden in den meisten Fällen ersetzt statt repariert. Verschleißteile wie Dichtungen und Dichtungselemente sind von der Garantie ausgeschlossen, werden jedoch als Ersatzteile geliefert.</p><p>Der Garantieprozess wird direkt vom Skylink-Exportteam bearbeitet: Käufer senden Fotos oder ein kurzes Video des Problems ein, unsere Ingenieure prüfen, ob es unter die Garantie fällt, und Ersatzteile oder Ersatzeinheiten werden mit dem nächsten Container in die Region versandt. Jede Lieferung wird vor der Verladung geprüft, weshalb Garantieansprüche in der Praxis gering bleiben.

Both finishes are durable; the choice is mostly aesthetic. <strong>Anodising</strong> grows a 15-25&nbsp;micron hard aluminium oxide layer into the metal itself, giving a satin metallic look in champagne, bronze, black or silver. It will never peel, and develops a natural patina over decades — the classic architectural aluminium look. <strong>Powder coating</strong> applies a 60-80&nbsp;micron polyester (or PVDF) paint layer and lets you match <strong>any RAL/NCS colour</strong>, including matte black, anthracite grey, white and custom project colours.</p><p>Both carry a <strong>10-year exterior warranty</strong> against chalking, fading and adhesion under normal conditions. Powder coating is cheaper and more colour-flexible; anodising is more scratch-resistant and aluminium-authentic. For coastal or high-UV façades we recommend PVDF powder coating over standard polyester.

Our aluminium doors are engineered and tested to <strong>EN 12210 Class C3 / B3</strong>, which corresponds to a positive/negative wind pressure of about <strong>2.0&nbsp;kPa</strong> — the level required for high-rise residential towers, typhoon zones in Southeast Asia and hurricane-prone coastlines on request.</p><p>The performance comes from the 6063-T5 profile wall of 1.4-2.0&nbsp;mm, the multi-chamber internal structure, EPDM dual seals and the European multi-point mortise lock pulling the leaf firmly against the frame. Air permeability is Class 4 (EN 12153) and water tightness Class 8A (EN 12154). For higher-rise or hurricane project files we can supply structural calculations and test reports.

Yes, aluminium is the best metal choice for coastal façades because it forms its own protective oxide layer. Our alloy is <strong>6063-T5</strong>, and the finish options — <strong>anodised</strong> (champagne, bronze, black) or <strong>polyester powder coating</strong> — add another 60-80&nbsp;micron barrier against salt spray.</p><p>For projects within 1&nbsp;km of the sea we upgrade three details free of charge: (1) <strong>316 marine-grade stainless steel</strong> hinges, locks and fixings (standard is 304), (2) a fluorocarbon (PVDF) powder-coat option rated for 1000&nbsp;hours salt spray, and (3) drain holes in the frame to let saltwater escape. This setup is the same system used on hotels in Phuket, Dubai and the Mediterranean.

Standard glazing on our aluminium doors is <strong>5+12A+5 double tempered insulating glass</strong> (two 5&nbsp;mm tempered panes with a 12&nbsp;mm argon/air gap), and AuroraVista upgrades to <strong>6+12A+6</strong>. Options include clear, frosted, tinted, Low-E and laminated glass for ground-floor or security-sensitive projects.</p><p>All glass is <strong>tempered to EN 12150 / CE 12150</strong> and carries a Safety Glass mark. The spacer is warm-edge aluminium with butyl secondary sealant. Acoustic options go up to 36&nbsp;dB with a laminated acoustic laminate; thermal options reach U&nbsp;=&nbsp;1.1&nbsp;W/m²·K with triple Low-E glazing.

A thermal-break aluminium door separates the interior and exterior aluminium profiles with a <strong>24&nbsp;mm polyamide strip filled with 25% glass fibre (PA66GF25)</strong>. Because plastic conducts heat roughly 100× less than aluminium, this bridge drops the frame's U-value from about 5.5&nbsp;W/m²·K (standard aluminium) to roughly 1.8-2.5&nbsp;W/m²·K.</p><p>All our aluminium doors — FjordNarrow, AuroraVista, VinterMeridian, SagaGlass, LundPane, BalticDuo, TundraBlade, BessaLoft, CarpathBrise — use 6063-T5 alloy with 1.4-2.0&nbsp;mm wall thickness and the PA66GF25 24&nbsp;mm thermal break. Combined with 5+12A+5 double insulating glass, the whole door achieves <strong>≥30&nbsp;dB sound insulation</strong> and meets passive-house-level insulation for most residential entrances.

Our WPC compound includes built-in <strong>UV stabilisers and light inhibitors</strong>, and the surface is laminated with PVC or melamine that carries its own UV protection. Under normal interior use and shaded external use, colour change (ΔE) stays below 3 after 5 years, which is why we offer a <strong>5-year fade and discolouration warranty</strong>.</p><p>The structural leaf — no swelling, no delamination, no hinge-loosening from dimensional movement — is also covered for 5 years. Hardware (locks, hinges, handles) carries a 2-year warranty. For fully sun-exposed south-facing façades we recommend upgrading to our aluminium door range, where the powder-coated finish is rated for 10 years exterior UV exposure.

WPC doors install very much like wooden doors and use the same standard frame and hinge layout (we supply hinges, handle, peephole and lock cylinder as standard). Three practical tips for your site team:</p><ul><li><strong>Pre-drill</strong> all screw holes for hinges, handles and locks — WPC is denser than MDF and can split if screwed directly.</li><li>Leave a <strong>3&nbsp;mm expansion gap</strong> between the leaf and frame on the sides and top, and 5-8&nbsp;mm at the bottom, because WPC expands and contracts slightly with temperature.</li><li>Seal cut edges with <strong>silicone or PVC edge-tape</strong> rather than wood filler, and avoid fitting the leaf directly on wet screed.</li></ul><p>We provide multi-language installation manuals and HD video tutorials, and can coordinate an on-site supervisor for project orders above 200 sets.

The two materials serve different jobs. Choose <strong>WPC</strong> when the door lives in a wet, humid or high-traffic environment — bathroom, kitchen, hotel corridor, rental apartment. It costs 30-50% less than solid wood, needs zero oiling or re-painting, and will not warp or swell. Sound insulation is 25-38&nbsp;dB, fully adequate for interior rooms.</p><p>Choose <strong>solid wood / veneer</strong> when the project demands the authentic grain, tactility and acoustics of natural oak, walnut or ash — typically luxury residential interiors, boutique hotels and boardrooms. WPC can be textured to mimic oak, walnut or teak, but under close inspection and touch the difference is noticeable. Most of our project buyers use both: WPC in wet areas, wood in living spaces.

Yes — this is the main reason buyers choose WPC over MDF or solid wood. Because the wood fibre is encapsulated in recycled polymer, WPC absorbs <strong>less than 1% water</strong> after 24-hour immersion, compared with 8-15% for raw MDF. It will not swell, delaminate, rot or attract termites, and is therefore the default choice for <strong>bathrooms, kitchens, basements, laundry rooms and coastal or tropical projects</strong>.</p><p>Surface options include PVC lamination, melamine, painting or primer, all of which add an additional UV and water barrier. We still recommend an overhang or canopy for fully sun-exposed external doors, where our thermal-break aluminium range is a better long-term choice.

WPC stands for <strong>Wood Plastic Composite</strong>. Our WPC doors are an engineered blend of approximately <strong>60% wood fibre</strong>, <strong>35% recycled polyethylene/polypropylene</strong> and 5% coupling agents, UV stabilisers and foaming agents, extruded into a solid 40&nbsp;mm or 50&nbsp;mm door leaf. The FjordMatte series, for example, ships at 40/50&nbsp;mm with PU or chipboard infill and a choice of PVC, melamine, painted or primer surface.</p><p>Because the wood fibre is fully encapsulated in plastic, WPC does not absorb water the way natural wood does. It is certified to ISO&nbsp;9001, CE and CCCF, and achieves 25-38&nbsp;dB sound insulation — close to a mid-range wooden door at a lower price point.

Our standard wooden interior doors (40-60&nbsp;mm) are engineered for <strong>conditioned interior spaces</strong> where RH stays between 30-65%. They are not recommended as fully exposed exterior entrance doors in rainy or coastal climates, where sunlight, rain and salt air will attack the finish within 1-2 years.</p><p>If you specifically want a wooden exterior door, we offer an <strong>exterior-grade build-up</strong>: teak or Accoya solid wood, two-part PU sealer, stainless steel hardware and a storm-protection overhang detail. For most residential and commercial entrances, however, we advise choosing our <strong>steel security door</strong> or <strong>thermal-break aluminium door</strong> line — they give the same aesthetic with a 10-year external warranty.

You can specify the finish at the order stage. The main options are: <strong>natural hardwax oil</strong> (matte, breathable, tactile wood feel), <strong>water-based lacquer</strong> (matte/satin, low-VOC, standard for interior doors), <strong>PU paint</strong> (high-gloss or matte, custom RAL/NCS colours) and <strong>reconstituted/laminated finish</strong> for high-traffic commercial projects.</p><p>All our paints are water-based, low-VOC and meet E1 / CARB Phase&nbsp;II emission standards. For external or wet-area doors we add a two-part polyurethane sealer and recommend our aluminium or WPC ranges instead for fully exposed locations.

Warping is the #1 enemy of wooden doors, so we engineer against it from the timber yard. All solid stiles and rails are <strong>kiln-dried to 8-12% moisture content</strong> and stored in a climate-controlled workshop for at least 4 weeks before machining. The core is cross-laminated finger-jointed pine or MDF/HDF, and veneer is applied to <strong>both faces with equal thickness and grain direction</strong> to balance internal stress.</p><p>Every batch goes through a 72-hour humidity cycle (95% RH then 20% RH) and is measured for bow, twist and cup before painting. With this process our doors hold a straightness tolerance of ≤2&nbsp;mm over 2100&nbsp;mm, backed by a <strong>5-year warranty against structural warping</strong>.

Our standard veneer and solid-wood range covers <strong>European white oak, American black walnut, white ash, teak, beech and maple</strong>, all sourced from FSC-certified suppliers. Painted finishes (RAL/NCS colours) on MDF/HDF are also available for contemporary projects.</p><p>For multi-door projects we offer <strong>book-matched and slip-matched veneer</strong> so that suites of doors on the same corridor flow naturally. Grain direction, veneer grade (A/B), thickness (0.6&nbsp;mm standard, 2.0&nbsp;mm reconstituted on request) and finish colour are confirmed on a pre-production sample before bulk production.

We produce both constructions. Our standard wooden door uses <strong>solid wood stiles and rails</strong> with an engineered MDF/HDF or finger-jointed pine core, faced with natural veneer. A <strong>100% solid wood</strong> option is available for premium interior doors, where the entire leaf is kiln-dried oak, walnut or ash.</p><p>For most projects we recommend the veneer-over-engineered-core build: it looks identical to solid wood, is more dimensionally stable across humidity swings, and costs 20-30% less. Thickness options are 40, 50 or 60&nbsp;mm with 25-45&nbsp;dB sound insulation and a thermal transmittance of 1.5-3.0&nbsp;W/m²·K.

Yes. Our steel doors are <strong>CE marked</strong> under the Construction Products Regulation (CPR 305/2011), with Notified Body test reports to <strong>EN 1627-1630</strong> (security) and <strong>EN ISO 10140</strong> (sound). We also hold <strong>Intertek WHI US C-Mark</strong> listings and SGS factory audit certificates, so the same door line can be shipped to the EU, UK, North America and Middle East without re-testing.</p><p>On every container we pack the DoP (Declaration of Performance), CE label, installation manual and maintenance guide. If your project requires local equivalence (e.g. UKCA, GCC SASO), our engineering team will prepare the technical file for your certification body.

A standard 960×2050&nbsp;mm steel door with a 70&nbsp;mm leaf weighs approximately <strong>45-55&nbsp;kg</strong>; the 90&nbsp;mm leaf weighs <strong>65-75&nbsp;kg</strong>. The frame depth is 100&nbsp;mm for standard interior walls and 120-150&nbsp;mm for partitions, and can be produced to your exact wall thickness on project orders.</p><p>The frame is a welded one-piece galvanised box section with an adjustable reveal (±15&nbsp;mm) to simplify installation on site. Three heavy-duty welded stainless hinges (100&nbsp;kg rated each) are standard. Leaf size is fully customisable from 700×2000&nbsp;mm up to 1200×2400&nbsp;mm.

Every steel door leaf and frame starts as a <strong>hot-dip galvanised</strong> cold-rolled steel sheet. Before finishing it goes through a seven-stage pre-treatment line: degreasing, pickling, phosphate conversion and chromate-free passivation. The surface is then finished with <strong>polyester powder coating</strong> (60-80&nbsp;microns) or optional fluorocarbon paint for coastal projects.</p><p>This system passes a 480-hour salt-spray test (ASTM B117) with no red rust, which is why we offer a <strong>10-year corrosion warranty</strong> on the frame and leaf. Hinges, lock faceplates and pull handles are stainless steel 304/316 so the whole set ages consistently.

Our steel security doors are fitted with <strong>European multi-point mortise locks</strong> (up to 5 locking points), anti-drill cylinders and reinforced strike plates. The BerlinGuard series uses a double-point anti-theft lock; SlatePrime and ArdenPanel ship with a multi-point lock and brushed stainless pull handle, and smart keypad/fingerprint panels are available as an upgrade.</p><p>The leaf is made of cold-rolled &amp; galvanised steel sheet 0.8-1.2&nbsp;mm thick on each skin, with a 70-90&nbsp;mm overall depth and 35&nbsp;dB sound insulation. Frame depth and locking geometry can be engineered to your local EN 1627-1630 RC2/RC3 requirement.